در واقع، فنجان عایق خلاء، طول مدت زمان حفظ حرارت به ساختار بدنه فنجان و ضخامت مواد فنجان بستگی دارد.
به طور کلی، هرچه مواد فنجان نازک تر باشد، مدت زمان بیشتری گرم می شود. با این حال، بدنه فنجان به راحتی آسیب می بیند و تغییر شکل می دهد، که بر عمر مفید آن تأثیر می گذارد. اقداماتی مانند پوشش لایه بیرونی فنجان خلاء با فیلم فلزی و آبکاری مس نیز می تواند درجه حفظ حرارت را افزایش دهد. فنجان های خلاء با ظرفیت بزرگ و کالیبر کوچک زمان حفظ حرارت طولانی تری دارند، برعکس، فنجان های خلاء با ظرفیت کم، فنجان های عایق خلاء با قطر بزرگ زمان حفظ حرارت کمتری دارند. طول عمر فنجان وکیوم نیز به تمیز شدن لایه داخلی فنجان و زمان جاروبرقی بستگی دارد و مهم ترین نکته ساختار کوره وکیوم است.
تجهیزات وکیومی که در جامعه برای وکیوم فلاسک های وکیوم استفاده می شود شامل میزهای اگزوز وکیوم و کوره های لحیم کاری وکیوم می باشد و در حدود دو نوع و چهار نوع می باشد. یک نوع، نوع رومیزی با اگزوز خلاء دم است. نوع دیگر نوع کوره لحیم کاری است. نوع کوره لحیم کاری به دو دسته تقسیم می شود: تک محفظه ای، چند محفظه ای و چند محفظه ای با افزایش سرعت پمپاژ.
کوره لحیم کاری خلاء کلی تک کوره. چرخه جاروبرقی این کوره طولانی است. اگر سازنده بخواهد راندمان تولید را بهبود بخشد و زمان جاروبرقی را کوتاه کند، بر عمر مفید فنجان تأثیر می گذارد. عمر مفید لیوان فقط حدود 8 سال است. میز اگزوز فنجان وکیوم با دم و مزایای آن: فنجان خلاء تولید شده توسط میز اگزوز وکیوم با اگزوز دم، دمای گرمایش در هنگام جاروبرقی حدود 500 درجه است، پوسته بیرونی فنجان خلاء به راحتی تغییر شکل نمی دهد، اما قسمت جوشکاری لوله مسی به راحتی قابل لمس است نشتی، حفاظت ویژه باید در طول پردازش محصولات نیمه تمام گرفته شود.
علاوه بر این، یک دسته بزرگ، نوع کوره لحیم کاری خلاء است که تقریباً به سه نوع تقسیم می شود. به طور غیرمنتظره، اگرچه لیوان های عایق خلاء که ما معمولاً استفاده می کنیم از نظر ظاهری با لیوان های عایق معمولی تفاوتی ندارند، لیوان های عایق خلاء اغلب در فرآیند تولید استفاده می شوند. به طور کلی، فنجان های قمقمه بسیار پیچیده تر و از نظر فنی دشوارتر هستند. بنابراین قیمت لیوان های عایق خلاء حداقل دو برابر لیوان های عایق معمولی است.
